寧波移動與國內壓鑄裝備龍頭企業——海天金屬成功合作，共同打造了基于5G專網的智慧工廠標桿項目。這一深度融合標志著5G網絡工程在傳統制造業數字化轉型中邁出了關鍵一步，為“寧波智造”注入了強勁的新動能。
強強聯合，共繪智造藍圖
寧波移動作為本地領先的通信服務商，擁有強大的5G網絡建設與技術服務能力。海天金屬則是全球知名的壓鑄機制造商，對生產過程的智能化、精準化有著迫切需求。雙方的合作，正是將前沿通信技術與核心制造場景相結合的典范。通過部署5G企業專網，工廠內部構建起一張大帶寬、低時延、高可靠、廣連接的信息“高速公路”，為各類智能化應用奠定了堅實的網絡基石。
5G賦能，解鎖智慧工廠核心場景
在本項目中，5G技術已深入生產、管理、運維等多個環節，展現出巨大價值：
- 設備聯網與數據采集：海量工業設備通過5G模組或網關實現無線化、靈活接入，生產數據（如溫度、壓力、運行狀態）得以實時、高速回傳，打破“信息孤島”，為全流程可視化與大數據分析提供可能。
- AGV智能物流調度：基于5G的低時延特性，多臺自動導引運輸車（AGV）能夠實現高精度協同作業與靈活路徑規劃，物料搬運全程自動化、智能化，大幅提升物流效率與準確性。
- AR遠程輔助與專家指導：現場技術人員通過佩戴5G+AR眼鏡，可將第一視角的高清畫面實時傳輸給遠端專家。專家能進行實時標注、指引，實現“零距離”的故障診斷、設備維護與操作培訓，有效縮短響應時間，降低專家出差成本。
- 機器視覺質檢與安全監控：部署在高清攝像頭的5G模塊，可將拍攝的鑄件高清圖像或車間視頻流快速上傳至云端或邊緣服務器進行AI分析，實現產品外觀的自動化精準質檢與生產環境的安全智能監控。
成效顯著，樹立行業轉型標桿
通過5G智慧工廠的落地，海天金屬在生產效率、運營成本、產品品質及管理柔性等方面均獲得了顯著提升。生產線綜合效率得到優化，設備運維模式向預測性維護轉變，人員配置更加科學，整體制造競爭力進一步增強。
這一項目的成功，不僅為海天金屬自身向“燈塔工廠”目標邁進提供了強大支撐，也為寧波乃至全國裝備制造業的數字化轉型提供了可復制、可推廣的寶貴經驗。它生動詮釋了5G不僅是消費互聯網的升級，更是驅動工業互聯網變革、實現智能制造的核心基礎設施。
隨著5G-Advanced（5G-A）技術的演進和與工業互聯網平臺的深度融合，寧波移動與海天金屬的合作有望向更深層次、更廣領域拓展，共同探索無人化車間、全生命周期數字孿生等前沿應用，持續引領“智造”新風潮，為寧波打造全球智造創新之都貢獻力量。
